蔡司ARAMIS 3D Camera 三維測量系統(tǒng)是用于執(zhí)行全場和點式測量的高分辨率光學(xué)三維測量系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有高穩(wěn)定性、工藝可靠性和易用性，適用于工業(yè)環(huán)境中的應(yīng)用，并為各種測試任務(wù)提供合適的配置。

應(yīng)變、變形和位移的光學(xué)三維測量

隨時可用

堅固的機匣設(shè)計為傳感器提供了穩(wěn)定性，同時減少了工業(yè)應(yīng)用中對傳感器標(biāo)定的需求。通過可更換的相機框架以及預(yù)設(shè)和認證鏡頭，可以快速調(diào)整測量體積，很大限度地縮短準備時間。

即使是快速測試應(yīng)用也能獲得高分辨率

配備高分辨率圖像傳感器的相機技術(shù)確保了測量結(jié)果的密集網(wǎng)格結(jié)構(gòu)（高空間分辨率）。如此一來，不僅可以測量小應(yīng)變，還可以測量大測量區(qū)域的局部應(yīng)變效應(yīng)。通過另一款傳感器ARAMIS 3D Camera SRX和每秒335幅的圖像記錄速率，即使是動態(tài)過程也能以全分辨率捕獲，并獲得具有高精度的可靠測量結(jié)果。

內(nèi)置于測試裝置

通過ARAMIS Controller對傳感器進行控制，可保證軟件和硬件之間的穩(wěn)定通信，并可將外部信號集成于ARAMIS項目內(nèi)。高精度PTPv2網(wǎng)絡(luò)協(xié)議可確保參與實驗的設(shè)備時間同步，即使是復(fù)雜的材料和部件測試，也能保證可靠的測量結(jié)果。

使用蔡司INSPECT Correlate進行數(shù)字圖像相關(guān)和點追蹤

蔡司INSPECT Correlate

運動數(shù)據(jù)中的三維位移和應(yīng)變

連續(xù)數(shù)據(jù)流的測量、分析和測量報告：每個ARAMIS系統(tǒng)均配備了蔡司INSPECT Correlate軟件，可在整個測試過程中為您提供支持。該軟件采用數(shù)字圖像相關(guān)和點追蹤算法，能以應(yīng)變、位移或速度的形式提供高度準確的表面變化測量結(jié)果。

ARAMIS 3D Camera 三維測量系統(tǒng)

ARAMIS 3D Camera 12M

適用于各種測試任務(wù)的傳感器

ARAMIS 3D Camera 12M適用于從小型材料樣品到大型結(jié)構(gòu)部件的準靜態(tài)測試應(yīng)用。該傳感器的分辨率為1200萬像素，全分辨率下的最大圖像記錄速率為每秒25幀，具有可靠測定材料特性或記錄和評估飛機機翼彎曲測試等的適當(dāng)性能。

ARAMIS SRX

傳感器

ARAMIS SRX是一款高分辨率三維相機系統(tǒng)，適用于要求苛刻的測量任務(wù)，既需要捕捉事件隨時間變化的細節(jié)，又需要捕捉局部效應(yīng)。該傳感器的全分辨率圖像記錄速率為每秒335幅圖像，適用于測量碰撞試驗中的三維位移、旋轉(zhuǎn)、速度和加速度等。

滿足所有要求

藍光技術(shù)

窄帶藍光可以在圖像采集過程中過濾環(huán)境光的干擾。光源確保在短曝光時間內(nèi)提供出色照明，適用于從10mm × 10mm到5m × 5m的所有測量區(qū)域。

應(yīng)用領(lǐng)域

材料表征

準確的全場ARAMIS測量結(jié)果提高了材料參數(shù)的精度?，F(xiàn)有評估方法得到了優(yōu)化，從而變得更加可靠，例如判定流量和成形極限曲線。由于ARAMIS測量采用非接觸的方法，且測量結(jié)果具有較高的空間分辨率，因此某些材料測試才得以實現(xiàn)。例如，其可用于拉伸、剪切、壓縮和三點彎曲試驗以及高速和溫度試驗。

測試原型、部件和結(jié)構(gòu)件

ARAMIS可用于剛度分析、振動分析、疲勞強度測試和碰撞測試。
測量結(jié)果為確定產(chǎn)品使用壽命預(yù)測或負載極限以及優(yōu)化幾何布局提供了依據(jù)。在載荷試驗期間，該系統(tǒng)能夠捕捉包括非線性變形行為在內(nèi)的實際部件幾何形狀，并可與有限元分析（FEM）數(shù)據(jù)進行直接對比。

驗證數(shù)值模擬

ARAMIS傳感器可提供有關(guān)材料特性、部件變形行為和測試裝置邊界條件的信息。這些是模擬模型的輸入?yún)?shù)，也是優(yōu)化和驗證的比較變量。該軟件可以從ABAQUS、PAMSTAMP、LS-DYNA和ANSYS中導(dǎo)入有限元數(shù)據(jù)，也可導(dǎo)入AUTOFORM中的有限元數(shù)據(jù)，并將其在空間和測量數(shù)據(jù)中進行三維對齊。

技術(shù)比較